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脉冲除尘器设备运转及安全措施

辉科环保 发布时间:2019-09-24

脉冲式滤袋除尘器的运转可分为试运转与日常运转。首先,进行试运转时,必须对系统的单一部件进行检查,然后作适应性运转,并要作部分性能试验。在日常运转中,仍应进行必要的检查,特别是对脉冲式滤袋除尘器的性能的检查。要注意主机设备负荷的变化会对除尘器性能产生的影响。在机器开动之后,应密切注意脉冲式滤袋除尘器的工作状况,做好有关记录。

1、试运转

在新的脉冲式滤袋除尘器试运行时,应特别注意检查下列各点:

1)风机的旋转方向、转速、轴承振动和温度;2)处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符;3)滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋、松口、磨损等情况发生,投运后可目测出口的排放情况来判断;4)要注意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否畅通。防止堵塞和腐蚀发生,积灰严重时会影响主机的生产;5)清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右捕尘性能和运转状况的重要因素。清灰时间过长,将使附着粉尘层被清落掉,成为滤袋泄漏和破损的原因。如果清灰时间过短,滤袋上的粉尘尚未清落掉,就恢复过滤作业,将会使阻力很快的恢复并逐渐增高起来,较终影响其使用效果。

两次清灰时间间隔称清灰周期,一般希望清灰周期尽可能地长一些,使除尘器能在经济的阻力条件下运转,因此,必须对粉尘性质、含尘浓度等进行慎重地研究,并根据不同的清灰方法来决定清灰周期和时间,并在试运转中进行调整达到较佳的清灰参数。

在开始运转的时间,常常会出现一些事先预料不到情况。例如,出现异常的温度、压力、水分等将给新装置造成损害。气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转就会发生振动。一旦停止运转,温度急剧下降,再重新起动时就又会产生振动。较好根据气体温度来选用不同类型的风机。

设备试运转的好坏,直接影响其是否能投入正常运行,如处理不当,脉冲式滤袋除尘器很可能会很快失去效用,因此,做好设备的试运转必须细心和慎重。

2、日常运行

在脉冲式滤袋除尘器的日常运行中,由于运行条件会发生某些改变,或者出现某些故障,都将影响设备的正常运转状况和工作性能,要定期地进行检查和适当的调节,目的是延长滤袋的寿命,降低动力消耗及回收有用的物料。应注意以下的有关问题。

2。1运行记录

每个通风除尘系统都要安装和备有必要的测试仪表,在日常运行中必须定期进行测定,并准确地记录下来,这就可以根据系统的压差,进、出口气体温度,主电机的电压、电流等数值及变化来进行判断,并及时地排出故障,保证其正常运行。

通过记录发现的问题有:清灰机构的工作情况,滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题),以及系统风量的变化等。

2.2流体阻力

U型压差计可用来判断运行情况,如压差增高,意味着滤袋出现堵塞、滤袋上有水汽冷凝、清灰机构失效、灰斗积灰过多以致堵塞滤袋、气体流量增多等情况。而压差降低则意味着出现了滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

2.3安全措施

脉冲式滤袋除尘器要特别注意采取防止燃烧、爆炸和火灾事故的措施。在处理燃烧气体或高温气体时,常常有未完全燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统之中,有些粉尘具有自燃着火的性质或带电性,同时,大多数滤料的材质又都是易燃烧、磨擦易产生积聚静电的,在这样的运转条件下,存在着发生燃烧、爆炸事故的危害,这类事故的后果往往是很严重的,因此,应很好地考虑采取防火、防爆措施。

1)在除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器,以便使未完全燃烧的粉尘与气体完全燃烧或把火星捕集下来。2)采取防止静电积聚的措施,各部分用导电材料接地,或在滤料制造时加入导电纤维。3)防止粉尘的堆积或积聚,以免粉尘的自燃和爆炸。


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