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主要产品:单机除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、脉冲除尘器、锅炉除尘器、除尘布袋、除尘骨架、星型卸料器、输送设备、行业除尘器等产品。
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木工除尘器使用的要求及特点

辉科环保 发布时间:2017-10-15

木工除尘器应符合下列几点要求:
  1、通过气旋的含尘空气,应与实际所需处理的含尘空气量相等。
  2、木工除尘器能收集   小粉尘的粒度   等于或稍小于所需收集木尘粒度。
  3、在选择过程中,要考虑压头的损失情况及气旋的构造型式,使动力消耗减少,又要制造简单方便。
木工除尘器使用三要素:
一、控制含氧量:
  氧气是燃烧的三要素之一,试验表明,气体含氧量低于12%时,就能避免燃烧发生。在煤磨系统中,常需要热气体对磨进行通风和烘干物料,煤粉磨常采用窑头冷却机热风,或窑尾废气作热源,若采用冷却机热风,气体中的含氧量基本上与空气相同,为21%,这将增大煤粉烟气爆炸的可能,极不   ,因此,使用袋式收尘器的煤磨系统   好是采用窑尾废气作热源,含氧量可降至12%以下。
二、控制燃烧物:
  含尘气体的燃烧物一是可燃气体,另一个是固体燃烧物,可燃气体主要是一氧化碳,其在气体中的含量达到   浓度就可能发生爆炸,一氧化碳主要来自通风系统的热源,因此,   加强通风系统的管理,保证一氧化碳含量在   范围内。
三、控制固体可燃物
  包括控制进气口含尘浓度和避免收尘器内部煤粉堆积两个方面,避免煤粉堆积由收尘器特殊结构来保证,而气体的含尘浓度则由系统工艺决定,根据有关试验表明,煤粉的爆炸浓度工区是100-2000g/m3,因此,为保证袋式收尘器   运行,   好控制在60g以下,但是随着粉磨技术的发展,木工除尘器常被作为工艺设备选用,而且又都采用一级收尘,含尘气体由磨机经粗粉分离器直接进入袋式收尘器,含尘浓度一般都在300-700g/m3之间,这正处于爆炸的危险区域,因此,控制其它两个爆炸条件及保证检测、防爆系统的正常尤为重要。
木工除尘器好处及六大特点:
  ①产品采用后置式风机负压抽风,效率   ,吸力好。
  ②创新专利新式旋风,降低风阻,提高除尘效率。
  ③施工简单。
  ④若工厂工艺流程有改变时设备可以灵活移动,满足生产需要。
  ⑤设备尺寸:筒体φ1100高3000MM占地面积小。
  ⑥因为避免了土建,减少了管道,以锌做风管,投资成本比   除尘大为减少,与15kw→18个吸口的   除尘设备比较,本设计节约28%以上。
    

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